中华人民共和国建筑工业行业标准
倒T形预应力叠合模板
Permanent inverted T-shaped pre-stressed formworkfor concrete composite slab
JG/T 461-2014
发布日期:2014.09.29
实施日期:2015.04.01
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:湖南华廷筑邦住宅工业有限公司。
本标准参加起草单位:长沙巨星轻质建材股份有限公司、长沙理工大学、湖南省建筑设计院、湖南省第六建筑公司。
本标准主要起草人:李萍、胡萍、杨曙、杨伟军、张明、欧石军、黄春城、汪向良、李岳华、何德明、周时、刘亮波。
1 范围
本标准规定了倒T形预应力混凝土叠合模板(以下简称“模板”)产品的分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于一般工业与民用建筑楼盖及屋盖叠合板用倒T形预应力混凝土模板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条
GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝
GB 13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB 13788 冷轧带肋钢筋
GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB 50010 混凝土结构设计规范
GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准
GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范
GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50666 混凝土结构工程施工规范
JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程
JGJ 63 混凝土用水标准
JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1竖肋 vertical rib
沿模板跨度方向设置,并带预留孔洞的突起的板肋。
3.2下翼缘实心平板 lower flange solid slab
模板的下部实心混凝土平板,其内配置受力钢筋。
3.3桁架 reinforced steel-bars truss
以薄钢片形成的方管或圆管内灌细石混凝土或钢筋外裹混凝土为上弦,以钢筋为腹杆及下弦,通过电阻点焊连接而成的桁架。
3.4带肋模板 ribbed formwork for concrete composite slab
由带预应力筋的下翼缘实心平板和竖肋组成的倒T形板。
3.5桁架模板 truss formwork for concrete composite slab
由带预应力筋的下翼缘实心平板和桁架组成的倒T形板。
3.6倒T形预应力叠合模板 permanent inverted T-shaped pre-stressed formworkfor concrete composite slab
由带肋模板或桁架模板形成的混凝土叠合楼盖的预制底模板,该模板与叠合楼盖的后浇面层形成整体,共同工作。
4 分类与标记
4.1 分类与代号
产品按竖肋的形式分为带肋模板和桁架模板。带肋模板的代号为DLM(示例参见图A.1),长度为2400mm~7200mm,宽度为500mm、600mm、900mm、1200mm;桁架模板的代号为HJM(示例参见图A.2),长度为3000mm~12000mm,宽度为600mm~2400mm。
4.2 标记
模板的标记由名称、标志长度、标志宽度、预应力筋类别、预应力筋根数和预应力筋直径组成,其表示方法如下:
a)带肋模板
b)桁架模板
4.3 标记示例
示例1:
标志长度3000mm,标志宽度500mm,并以A代表预应力钢筋采用钢筋直径为5mm的中强度预应力钢丝,钢筋根数为6根的带肋模板标记为:DLM3005-A6。
示例2:
标志长度3600mm,标志宽度500mm,并以B代表预应力钢筋采用钢筋直径为7mm的中强度预应力钢丝,钢筋根数为6根的带肋模板标记为:DLM3605-B6。
示例3:
标志长度3600mm,标志宽度1200mm,并以C代表预应力钢筋采用钢筋直径为5mm的高强度预应力钢丝,钢筋根数为9根的桁架模板标记为:HJM3612-C9。
示例4:
标志长度4200mm,标志宽度1200mm,并以D代表预应力钢筋采用钢筋直径为7mm的高强度预应力钢丝,钢筋根数为9根的桁架模板标记为:HJM4212-D9。
5 一般要求
5.1 材料
5.1.1 混凝土
5.1.1.1 混凝土的原材料质量应分别符合GB 175、JGJ 52和JGJ 63的规定。混凝土强度的检验评定应符合GB/T 50107的规定,试验方法应符合GB/T 50081的规定。
5.1.1.2 水泥宜采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,蒸汽养护时也可采用强度等级不低于32.5的矿渣硅酸盐水泥。
5.1.1.3 细骨料宜采用中砂,粗骨料宜采用粒径为5mm~20mm的碎石并应符合JGJ 52的规定。
5.1.1.4 混凝土掺用外加剂应符合GB 50119,经检验符合要求后方可使用。混凝土中不应使用含氯离子的外加剂。
5.1.1.5 模板的混凝土强度等级不应低于C30,并应符合GB 50204、GB/T 50107和JGJ 55的规定。
5.1.2 钢材
5.1.2.1 预应力筋宜采用中、高强度预应力钢丝,其材质和性能应符合GB/T 5223的规定。也可采用符合国家现行标准的其他种类的预应力筋。
5.1.2.2 非预应力筋的受力钢筋宜采用热轧钢筋HRB400级及以上的钢筋,非预应力筋的构造钢筋可采用热轧钢筋HPB300级、HRB335级钢筋和冷轧带肋钢筋CRB500,其材质和性能应分别符合GB 13014、GB 1499.1、GB 1499.2、GB 13788、JGJ 95和GB 50010的规定。
5.1.2.3 吊钩应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作,预埋钢板宜采用Q235、Q345级钢,薄钢片宜采用Q235级钢,其材质应分别符合GB 1499.1、GB/T 701、GB/T 14981和GB/T 700的规定。
5.2 模板施加预应力和制作应符合GB 50204和GB 50666的规定。
5.3 下翼缘实心平板端部100mm长度范围内应设置不小于3根Φ4mm的附加横向钢筋或钢筋网片。
5.4 带肋模板竖肋顶部的全长范围内应设置预应力或非预应力纵向构造钢筋,数量不应少于1根;当采用非预应力筋时,直径不应小于6mm。
6 要求
6.1 外观尺寸
6.1.1 下翼缘实心平板厚度不应小于40mm。带肋模板应在竖肋上均匀预留穿钢筋和管线的孔洞(见图1),边孔中心与板端的距离ι1不宜小于250mm,肋端与板端的距离ι2不宜大于40mm,竖肋洞口宽度ι4不宜大于2倍洞口净距ι3,竖肋高度不应小于40mm;洞口高度h不宜小于25mm。桁架模板腹筋间距不宜大于200mm,腹筋直径不宜小于4.5mm。
图1 带肋模板侧面形式示意
说明:
1——下翼缘实心平板;
2—一竖肋;
3——预留孔洞;
ι1——边孔中心与板端的距离;
ι2——肋端与板端的距离;
ι3——预留孔洞的净距;
ι4——预留孔洞的宽度;
h——预留孔洞的高度。
6.1.2 预应力筋宜沿板宽均匀布置在下翼缘实心平板中心线偏下0.5mm处,预应力筋之间的净距应根据浇筑混凝土、施加预应力及钢筋锚固等要求确定,但不应小于其公称直径的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒径的1.25倍,且不应小于15mm。
6.1.3 板端伸出的预应力筋长度应符合设计要求,预应力筋最小伸出长度不小于12d,且不小于50mm。
6.2 外观质量
6.2.1 板的外观质量应符合表1的规定。
表1 外观质量
6.2.2 下翼缘实心平板上表面应做成凹凸差不小于4mm的粗糙面。
6.3 允许偏差
模板各部允许偏差应符合表2的规定。
表2 允许偏差
6.4 性能
模板的承载力、挠度、抗裂(或裂缝宽度)应符合设计要求,并应按GB 50204和设计的规定进行检验验证。
7 试验方法
7.1 外观尺寸检验方法应符合表3的规定。
表3 外观尺寸检验方法
7.2 外观质量检验方法应符合表4的规定。
表4 外观质量检验方法
7.3 允许偏差的检验方法应符合表5的规定。
表5 允许偏差的检验方法
7.4 模板的结构性能检验方法、检验参数和检验指标应符合GB 50204的规定和设计要求。
8 检验规则
8.1 型式检验
8.1.1 检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验:
a)产品转厂生产或首次投入生产的试制定型鉴定时;
b)产品停产半年以上再恢复生产时;
c)设计、工艺和材料有较大变更,可能影响产品性能时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)正常生产每一年一次检验。
8.1.2 检验项目
按第6章要求的全部项目逐项检验。
8.1.3 检验批量和复验规则
8.1.3.1 检验批量应根据GB 50204的规定确定。复验规则按GB 50204的规定执行。
8.1.3.2 对不超过表1规定的蜂窝和不影响结构性能及安装使用性能的缺陷,可用强度等级高一级的细石混凝土及时修补并再次检查。
8.1.3.3 当预应力筋调直时,对发生死弯、劈裂、小刺、夹心、颈缩、机械损伤、氧化铁皮、肉眼可见麻坑现象应予以剪去。
8.2 出厂检验
8.2.1 检验项目
检验项目包括钢筋材质、混凝土强度、外观质量、允许偏差及结构性能。
8.2.2 检验批量、抽样数量、检验与复检规则
检验批量、抽样数量、检验与复检规则等,应符合GB 50204的规定。
9 标志、运输和贮存
9.1 标志
9.1.1 模板出厂时应签发产品合格证,合格证应包括以下内容:
a)合格证编号;
b)制造厂名称、商标及出厂年月日;
c)标记、规格及数量;
d)检验结果;
e)检验部门盖章、检验负责人签字。
9.1.2 每块模板出厂时应在明显位置设有永久性标志,其内容包括:
a)制造厂名称或商标;
b)标记,标注在板端侧面;
c)生产日期(年、月、日);
d)检验合格章。
9.2 运输
模板装运时的支承位置和方法应符合其受力状态,并固定牢靠。
9.3 贮存
9.3.1 模板应按型号、品种和生产日期分别堆放,并注意受力方向。
9.3.2 产品存放场地应坚实、平整、洁净、通风,并应采取措施防止侵蚀介质和雨水侵害,必要时应用篷布遮盖防晒、防冻。
9.3.3 模板堆放时应采用板肋朝上叠放的堆放方式,不应倒置。各层模板下部的支承位置应符合其受力情况设置垫木,垫木顶面标高一致,垫木距板端位置应符合设计要求,并应上下对齐,垫平垫实。
附录A倒T形预应力混凝土叠合模板示例
带肋模板示例如图A.1所示,桁架模板示例如图A.2所示。
图A.1 带肋模板示例
说明:
1——预应力钢筋;
2——横向分布钢筋;
ι1——标注长度;
ι2——洞口宽度;
ι3——洞口间距;
b1——标注宽度;
b2——肋宽;
h1——肋高;
h2——洞口高度。
图A.2 桁架模板示例
说明:
1——预应力钢筋;
2——横向分布钢筋;
ι1——标注长度;
ι2——桁架钢筋间距;
b1——标注宽度;
b2——桁架宽度。
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