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泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程技术规程(征求意见稿)

泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程技术规程(征求意见稿)

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语言:简体中文 发布时间:2025-04-29 10:00:55

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中国工程建设协会标准
泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程技术规程

Technical specification for foam glass thin plastering exterior insulation system
(征求意见稿)

主编单位:中国建筑标准设计研究院
浙江振申绝热科技有限公司
批准单位:中国工程建设标准化协会
施行日期:20XX年XX月XX日
前言

根据中国工程建设标准化协会 《关于印发〈2012年第二批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》,制定本规程。
本规程的主要内容包括:总则、术语、基本规定、泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统构造、要求、设计与施工、工程验收。
根据原国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求,推荐给工程建设、设计、施工、监理等使用单位及工程技术人员采用。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理,由中国建筑标准设计研究院负责解释(地址:北京市海淀区首体南路9号主语国际2号楼,邮政编码100048)。在使用过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见、建议和资料寄往解释单位。

主编单位:中国建筑标准设计研究院
浙江振申绝热科技有限公司
参编单位:

主要起草人:

主要审查人:

1 总则

1.0.1 为规范泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程技术要求,保证工程质量,做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建和改建民用建筑泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收。
1.0.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行相关标准的规定。

2 术语

2.0.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统 foam glass thin plastering exterior insulation system
置于建筑物外墙外侧,与基层墙体采用以粘为主,粘结、锚固、承托结合方式固定的外保温系统。系统由泡沫玻璃保温板、胶粘剂、厚度为3mm~5mm的抹面胶浆、涂塑中碱玻璃纤维网布(或耐碱玻璃纤维网布)及饰面材料等组成,系统还包括锚栓、承托架等辅件。
2.0.2 基层 substrate
泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统所依附的墙体。
2.0.3 界面砂浆 interface treating mortar
用以改善基层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。
2.0.4 胶粘剂 adhesive
用于泡沫玻璃保温板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.5 泡沫玻璃保温板 foam glass insulation board
由熔融玻璃粉或玻璃岩粉制成,以封闭气孔结构为主的硬质绝热板材。
2.0.6 抹面胶浆 base coat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料和填料等辅助材料组成,具有一定变形能力和良好粘结性能,薄抹在泡沫玻璃保温板表面,与增强用玻璃纤维网布共同组成抹面层的材料。
2.0.7 涂塑中碱玻璃纤维网布 Coating medium alkali glass fiber mesh
采用中碱玻璃纤维纱织造,并经有机材料涂覆处理的网布。
2.0.8 耐碱玻璃纤维网布 alkaliresistant glass fiber mesh
采用耐碱玻璃纤维纱织造,并经有机材料涂覆处理的网布。
2.0.9 抹面层 rendering
薄抹在泡沫玻璃保温板外表面,中间夹有增强用玻璃纤维网布,保护泡沫玻璃保温板并起防水、防裂和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。
2.0.10 饰面层 finish coat
泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的外装饰构造层,对泡沫玻璃外墙外保温系统起装饰和保护作用。当采用涂装材料做饰面层时,涂装材料包括建筑涂料,饰面砂浆等;当采用面砖材料做饰面层时,包括面砖、面砖胶粘剂、面砖填缝剂等。
2.0.11 防护层 rendering system
由抹面层和饰面层共同组成的对泡沫玻璃保温板起保护作用和装饰作用的面层,用以保证泡沫玻璃外墙外保温系统的机械强度、耐久性和装饰性。
2.0.12 锚栓 anchor
用于泡沫玻璃外墙外保温系统辅助固定的机械固定件,一般包括塑料钉(或具有防腐性能金属螺钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
2.0.13 承托架 support bracket
设在泡沫玻璃保温板底部,起承托作用的热镀铝锌(或热镀锌)钢板或铝合金固定件。

3 基本规定

3.0.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.0.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
3.0.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接,避免在地震时脱落。
3.0.4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应具有防止水渗透性能。
3.0.5 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。
3.0.6 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程各组成材料应配套供应,并应具有物理—化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性,符合相应标准的规定。
3.0.7 在正确使用和正常维护的条件下,泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
3.0.8 本规程检测数据的判定采用国家现行标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T 8170-2008中规定的修约值比较法。

4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统构造

4.0.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的基本构造应符合表4.0.1的规定。

表4.0.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统构造

分类

构造示意图

系统的基本构造

①基层墙体

②界面层

③找平层

④粘结层

⑤保温层

防护层

⑥抹面层

⑦饰面层

涂料饰面

钢筋混凝土墙各种砌体墙

界面砂浆

水泥砂浆

胶粘剂

泡沫玻璃保温板

抹面胶浆复合涂塑中碱玻璃纤维网布(加强型增设一层涂塑中碱玻璃纤维网布)总厚度普通型不小于3mm,加强型不小于5mm

柔性腻子+涂料

面砖饰面

抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网布,总厚度不小于5mm。

面砖胶粘剂+面砖+填缝剂

4.0.2 泡沫玻璃保温板的规格尺寸不宜大于600mm×450mm。厚度按热工要求确定,但不应小于20mm,也不宜大于100mm。
4.0.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统采用的承托架应符合下列规定:
1 承托架的材质为厚度不小于1.0mm的热镀铝锌(或热镀锌)薄钢板或厚度不小于2.0mm的铝合金件。
2 承托架的规格尺寸应符合图4.0.3的规定。承托架的长度宜为2000mm。


图4.0.3 承托架

5 要求
5.1 系统性能要求

5.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统必须按《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144进行耐候性检测,耐候性能必须符合下列规定:
1 涂料饰面系统耐候性试验后,不得产生渗水裂缝,不得出现粉化、空鼓、剥落等现象,抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.10MPa,且破坏部位在保温层内。
2 面砖饰面按附录A步骤进行耐候性试验后,不得产生渗水裂缝,不得出现空鼓、剥落等现象,抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.10MPa,且破坏部位在保温层内,面砖与抹面层拉伸粘结强度不得小于0.4MPa。
5.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统其它性能应符合表5.1.2的规定。

表5.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统其他性能

检测项目

性能要求

试验方法

抗冲击性

建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位:10J级;建筑物二层及以上墙面:3J级

JGJ 144

吸水量(浸泡24h)

吸水量不得大于500g/m2

耐冻融性能

30次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝;抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa;面砖与抹面层拉伸粘结强度≥0.4MPa

热阻

符合设计要求

抹面层不透水性

2h不透水

水蒸气透过湿流密度

≥0.85g/(m2﹒h)

JG 149


注:1.当需要检验外墙外保温系统抗风荷载性能时,性能指标和试验方法由供需双方协商确定。
2.当泡沫玻璃保温板透湿系数≤0.005ng/(Pa.s.m)时,不检验水蒸气透过湿流密度。

5 要求
5.1 系统性能要求

5.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统必须按《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144进行耐候性检测,耐候性能必须符合下列规定:
1 涂料饰面系统耐候性试验后,不得产生渗水裂缝,不得出现粉化、空鼓、剥落等现象,抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.10MPa,且破坏部位在保温层内。
2 面砖饰面按附录A步骤进行耐候性试验后,不得产生渗水裂缝,不得出现空鼓、剥落等现象,抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.10MPa,且破坏部位在保温层内,面砖与抹面层拉伸粘结强度不得小于0.4MPa。
5.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统其它性能应符合表5.1.2的规定。

表5.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统其他性能

检测项目

性能要求

试验方法

抗冲击性

建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位:10J级;建筑物二层及以上墙面:3J级

JGJ 144

吸水量(浸泡24h)

吸水量不得大于500g/m2

耐冻融性能

30次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝;抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa;面砖与抹面层拉伸粘结强度≥0.4MPa

热阻

符合设计要求

抹面层不透水性

2h不透水

水蒸气透过湿流密度

≥0.85g/(m2﹒h)

JG 149


注:1.当需要检验外墙外保温系统抗风荷载性能时,性能指标和试验方法由供需双方协商确定。
2.当泡沫玻璃保温板透湿系数≤0.005ng/(Pa.s.m)时,不检验水蒸气透过湿流密度。

5.2 组成材料的性能要求

5.2.1 界面砂浆按适用的基层可分为Ⅰ型和Ⅱ型,其性能应符合表5.2.1的规定:

表5.2.1 界面砂浆性能

检测项目

性能要求

试验方法

Ⅰ型

Ⅱ型

拉伸粘结强度(与水泥砂浆)(MPa)

未处理

7d

≥0.4

≥0.3

JC/T 907

14d

≥0.6

≥0.5

浸水处理

≥0.5

≥0.3

热处理

冻融循环处理

碱处理

晾置时间(min)

≥10


注:Ⅰ型产品的晾置时间,应根据工程需要由供需双方确定。
5.2.2 胶粘剂性能应符合表5.2.2的规定。

表5.2.2 胶粘剂拉伸粘结强度性能

检验项目

性能要求

与水泥砂浆

与泡沫玻璃保温板

试验方法

拉伸粘结强度(MPa)

原强度

≥0.6

≥0.10

JG 149

耐水强度

浸水48h,干燥2h

≥0.3

≥0.06

浸水48h,干燥7d

≥0.6

≥0.10

可操作时间

1.5~4.0


5.2.3 泡沫玻璃保温板性能应符合表5.2.3的规定。

表5.2.3 泡沫玻璃保温板性能

项目

性能要求

试验方法

Ⅰ型

Ⅱ型

密度(kg/m3

≤140

≤160

JC/T 647

导热系数(平均温度25℃±2℃),[W/(m·k)]

≤0.045

≤0.058

GB/T 10294或GB/T 10295

蓄热系数[W/(m2·k)]

生产企业给出数值

JG/T 283

抗压强度(MPa)

≥0.50

≥0.50

GB/T 5486

抗折强度(MPa)

≥0.40

≥0.50

垂直于板面的抗拉强度(MPa)

≥0.10

JG 149

吸水量(kg/m2)

短期(24h)

≤0.3

JC/T 647

长期(28d)

≤0.5

按EN12087修改GB/T 25975

抗热震性

10次循环后不得有裂纹、剥落、断裂等破损现象

GB/T 3810.9-2006

透湿系数[ng/(Pa.s.m)]

≤0.025(0.005)

JG/T 647

尺寸稳定性(%)[温度(70±2)℃且相对湿度(90±5)%下放置48h]

长度、宽度方向≤0.5
厚度方向≤1.0

GB/T 8811

耐碱性

试验后单位面积质量变化≤0.5kg/m2

JC/T 647

燃烧性能等级

A1

GB 8624

放射性核素限量

内照射指数(IRa

≤1.0

GB 6566

外照射指数(Iγ

≤1.0

注:1.导热系数仲裁试验按GB/T 10294进行。
2.抗热震性试验按GB/T 3810.9-2006规定,但试件尺寸修改为300mm×300mm,采用全部浸泡的方法进行。
3.泡沫玻璃保温板透湿系数≤0.005ng/(Pa.s.m)时,不检验系统的水蒸气透过湿流密度。
5.2.4 抹面胶浆性能应符合表5.2.4的规定。

表5.2.4 抹面胶浆性能

检测项目

性能要求

试验方法

拉伸粘结强度(与泡沫玻璃保温板)(MPa)

原强度

≥0.10

JG 149

耐水强度

浸水48h,干燥2h

≥0.06

浸水48h,干燥7d

≥0.10

耐冻融强度

≥0.10

拉伸粘结强度(与水泥砂浆)(MPa)

原强度

≥0.5

耐水强度

浸水48h,干燥2h

≥0.3

浸水48h,干燥7d

≥0.5

耐冻融强度

≥0.5

吸水量(浸泡24h)(g/m2

≤500

不透水性(2h)

试样抹面层内侧无水渗透

柔韧性

压折比(水泥基)

≤3.0

抗冲击性

3J级

可操作时间(h)

1.5~4.0


注:1 仅用于面砖饰面时,抹面胶浆与水泥砂浆之间的拉伸粘结强度应满足表4.2.4的规定。
2 面砖饰面系统可不检验抗冲击性。
5.2.5 玻璃纤维网布的性能应符合表5.2.5-1、表5.2.5-2的规定。

表5.2.5-1 涂塑中碱玻璃纤维网布性能

检测项目

性能要求

试验方法

经、纬密度(根/25mm)

4~5

GB/T 7689.2

单位面积质量(g/m2)

≥150

GB/T 9914.3

耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)

≥750

GB/T 7689.5

耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)

≥50

JC 561.2

断裂伸长率(经、纬向)(%)

≤5.0

GB/T 7689.5

可燃物含量(%)

≥20

GB/T 9914.2

碱金属氧化物含量(%)

11.6~12.4

GB/T 1549


表5.2.5-2 耐碱玻璃纤维网布性能

检测项目

性能要求

试验方法

经、纬密度(根/25mm)

4~5

GB/T 7689.2

单位面积质量(g/m2)

≥270

GB/T 9914.3

耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)

≥1350

GB/T 20102

断裂伸长率(经、纬向)(%)

≤4.0

GB/T 7689.5

耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)

≥75

GB/T 20102

可燃物含量(%)

≥12

GB/T 9914.2

氧化锆、氧化钛含量(%)

ZrO2含量为(14.5±0.8)且TiO2含量为(6±0.5);或ZrO2和TiO2的合量≥19.2,且ZrO2含量≥13.7;或ZrO2含量≥16

按JC/T 841的规定制备试样,按JC 935的规定进行测试。

5.2.6 锚栓性能
1 锚栓抗拉承载力标准值
标准试验条件下锚栓的抗拉承载力标准值应符合表5.2.6-1的规定。

表5.2.6-1 标准试验条件下锚栓抗拉承载力标准值 单位为kN

项目

性能指标

试验方法

A类基层墙体

B类基层墙体

C类基层墙体

D类基层墙体

E类基层墙体

JG/T 366-2012

锚栓抗拉承载力标准值Fk

≥0.60

≥0.50

≥0.40

≥0.30

≥0.30

锚栓悬挂力

≥0.10

JG/T 287-2013

注:普通混凝土基层墙体(A类);
实心砌体基层墙体(B类),包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体;
多孔砖砌体基层墙体(C类),包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体;
空心砌块基层墙体(D类),包括普通混凝土小型空性砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体;
蒸压加气混凝土基层墙体(E类)。
2 锚栓圆盘抗拔力标准值
标准试验条件下锚栓圆盘的抗拔力标准值应符合表5.2.6-2的规定。

表5.2.6-2 标准试样条件下锚栓圆盘的抗拔力标准值 单位kN

项目

性能指标

试验方法

圆盘抗拔力标准值FRk

≥0.50

JG/T 366-2012

5.2.7 腻子性能不应低于《建筑外墙用腻子》JG/T 157-2009中柔性腻子的要求。
5.2.8 面砖胶粘剂性能应符合表5.2.8的规定。

表5.2.8 面砖胶粘剂性能

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结原强度(MPa)

≥0.5

JC/T 547

浸水后的拉伸粘结强度(MPa)

热老化后的拉伸粘结强度(MPa)

冻融循环后的拉伸粘结强度(MPa)

晾置时间,20min拉伸粘结强度(MPa)

≥0.5

横向变形(mm)

≥1.5

JC/T 1004-2006

5.2.9 面砖的性能应符合表5.2.9的规定。

表5.2.9 面砖性能

项目

性能指标

试验方法

质量(kg/m2

≤20

GB/T 3810.3-2006

单块面积(cm2

≤150

GB/T 3810.2-2006

长度或宽度(mm)

≤400

厚度(mm)

≤7

吸水率(%)

Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区

0.2~3

GB/T 3810.3-2006

Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区

0.2~6

抗冻性

Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区

不少于50次冻融循环

GB/T 3810.12-2006

Ⅱ气候区

不少于40次冻融循环

注:1.气候区按GB 50178-93《建筑气候区划标准》的要求进行划分。
2.抗冻性按GB/T 3810.12-2006方法进行试验,但其低温环境采用(-30±2)℃,保持2h后放入不低于10℃的清水融化,2h为一个循环。
5.2.10 面砖填缝剂性能应符合表5.2.10的规定。

表5.2.10 面砖填缝剂性能

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结原强度(MPa)

≥0.2

JC/T 547

收缩值(mm/m)

≤2

JC/T 1004-2006

抗折强度(MPa)

标准试验条件

≥3.5

冻融循环后

≥3.5

吸水量(g)

30min

≤2.0

240min

≤5.0

横向变形,mm

≥1.5

5.3

本章5.1所规定的项目、5.2.1~5.2.6所规定的项目应为型式检验项目。正常生产时,泡沫玻璃外保温系统应每两年进行一次型式检验,泡沫玻璃外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验。

6 设计与施工
6.1 设计

6.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程设计应选用适宜的泡沫玻璃保温板及饰面系统,不得更改系统的构造和组成材料。
6.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度小于或等于8度的地区。
6.1.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的热工和节能设计应符合下列规定:
1 外墙平均传热系数应符合国家和地方现行建筑节能标准对外墙的要求。
2 泡沫玻璃保温板内表面温度应高于0℃。
3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统应考虑辅助固定件、承托架的热桥影响。
6.1.4 设计保温层厚度时,保温材料的导热系数和蓄热系数应进行修正,按1.10取值。
6.1.5 泡沫玻璃板保温层的最小厚度不应小于20mm;最大厚度不宜大于100mm。
6.1.6 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统,宜优先采用涂料饰面。当采用面砖饰面时,应制定专项技术方案并组织专门论证,还应做同等条件下基层墙体粘结饰面砖的现场拉拔试验。
6.1.7 涂料饰面系统建筑高度超过100m,应依据相关标准制定专项技术方案和验收方法,组织专项论证。
6.1.8 涂料饰面抹面层厚度不应小于3mm,面砖饰面抹面层厚度不应小于5mm。
6.1.9 涂料饰面抹面胶浆层中的加强网可选择涂塑中碱玻璃纤维网布,面砖饰面应选择耐碱玻璃纤维网布。
6.1.10 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统采用的锚栓应符合下列规定:
1 面砖饰面每平方米锚栓数量应≥8个。单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于0.60kN。
2 涂料饰面每平方米锚栓数量应≥6个,单个锚栓承载力应符合表4.2.6-1的规定。
3 锚栓中的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属钉,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺(polyamide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不应使用回收的再生材料,塑料圆盘直径不应小于50mm。
6.1.11 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统采用的承托架应符合下列规定:
1 应在每层楼板处设一排承托架。当楼层较高时,可在楼层中间承重墙处加设一排承托架。承托架应能承受楼层泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的自重。
2 承托架锚固件数量、间距按每个锚栓承托10kg计算确定,且不得少于5个/m。锚固件的最小边距及最小中距不得小于100mm。
6.1.12 基层墙体设有变形缝时,外墙外保温应在变形缝处断开,并进行网布翻包。缝中填塞软性保温填缝材料,缝口设变形缝金属盖板。
6.1.13 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理;门窗洞口与门窗交接处、外墙与屋顶交接处应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基面,重要节点部位应有详图。在外保温系统上安装的设备、穿墙管线或支架等应固定于基层上,并应做密封和防水设计。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。
6.1.14 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

6 设计与施工
6.1 设计

6.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程设计应选用适宜的泡沫玻璃保温板及饰面系统,不得更改系统的构造和组成材料。
6.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度小于或等于8度的地区。
6.1.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的热工和节能设计应符合下列规定:
1 外墙平均传热系数应符合国家和地方现行建筑节能标准对外墙的要求。
2 泡沫玻璃保温板内表面温度应高于0℃。
3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统应考虑辅助固定件、承托架的热桥影响。
6.1.4 设计保温层厚度时,保温材料的导热系数和蓄热系数应进行修正,按1.10取值。
6.1.5 泡沫玻璃板保温层的最小厚度不应小于20mm;最大厚度不宜大于100mm。
6.1.6 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统,宜优先采用涂料饰面。当采用面砖饰面时,应制定专项技术方案并组织专门论证,还应做同等条件下基层墙体粘结饰面砖的现场拉拔试验。
6.1.7 涂料饰面系统建筑高度超过100m,应依据相关标准制定专项技术方案和验收方法,组织专项论证。
6.1.8 涂料饰面抹面层厚度不应小于3mm,面砖饰面抹面层厚度不应小于5mm。
6.1.9 涂料饰面抹面胶浆层中的加强网可选择涂塑中碱玻璃纤维网布,面砖饰面应选择耐碱玻璃纤维网布。
6.1.10 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统采用的锚栓应符合下列规定:
1 面砖饰面每平方米锚栓数量应≥8个。单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于0.60kN。
2 涂料饰面每平方米锚栓数量应≥6个,单个锚栓承载力应符合表4.2.6-1的规定。
3 锚栓中的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属钉,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺(polyamide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不应使用回收的再生材料,塑料圆盘直径不应小于50mm。
6.1.11 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统采用的承托架应符合下列规定:
1 应在每层楼板处设一排承托架。当楼层较高时,可在楼层中间承重墙处加设一排承托架。承托架应能承受楼层泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的自重。
2 承托架锚固件数量、间距按每个锚栓承托10kg计算确定,且不得少于5个/m。锚固件的最小边距及最小中距不得小于100mm。
6.1.12 基层墙体设有变形缝时,外墙外保温应在变形缝处断开,并进行网布翻包。缝中填塞软性保温填缝材料,缝口设变形缝金属盖板。
6.1.13 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理;门窗洞口与门窗交接处、外墙与屋顶交接处应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基面,重要节点部位应有详图。在外保温系统上安装的设备、穿墙管线或支架等应固定于基层上,并应做密封和防水设计。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。
6.1.14 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

6.2 施工

6.2.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工,并应编制专项施工方案。施工前应对施工人员进行技术交底和必要的实际操作培训并考核合格。
6.2.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工,应在基层墙体施工质量验收合格后进行。基层应坚实、平整、干燥、洁净。施工前,应按设计和施工方案的要求对基层墙体进行检查和处理,当需要找平时,应符合下列规定:
1 应采用水泥砂浆找平,找平层厚度不宜小于12mm;找平层与基层墙体应粘结牢固,粘结强度不应小于0.3MPa,找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程资料验收规范》GB 50210的规定;
2 基层墙体与找平层之间,应涂刷界面砂浆。当基层墙体为混凝土墙及蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖砌体时,应涂刷Ⅰ型界面砂浆界面层;基层墙体为加气混凝土或烧结砖砌体时,应采用Ⅱ型界面砂浆界面层。
6.2.3 施工时,宜在基层墙体上做界面层和水泥砂浆找平层,采用粘锚结合方式将泡沫玻璃保温板固定于垂直墙面。
6.2.4 施工前应按《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144的规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
6.2.5 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
6.2.6 泡沫玻璃保温板与基层墙体的粘贴,应符合下列规定:
1 泡沫玻璃保温板应自下而上粘贴,下层保温板涂好胶粘剂后,置入托架中紧密粘贴在基层墙体上。
2 涂料饰面施工,可采用条粘法或点框法施工,其有效粘贴面积不得小于泡沫玻璃保温板面积的60%,胶粘层厚度不应小于3.0mm。
3 应采用面砖粘贴面带有燕尾槽的产品,面砖饰面宜采用满粘法施工,采用点框法施工,其有效粘贴面积不得小于泡沫玻璃保温板面积的80%,胶粘层厚度不应小于4.0mm。
4 在外墙阳角及门窗洞口周边应采用满粘法施工。
6.2.7 锚栓施工要点:
1 锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm,基层墙体为加气混凝土时,锚栓的有效锚固深度不应小于50mm。有空腔结构的基层墙体,应采用旋入式锚栓。
2 涂料饰面锚栓宜设置在泡沫玻璃保温板外侧拼缝处;面砖饰面锚栓应设置在耐碱玻璃纤维网布外侧粘胶点处。
6.2.8 承托架施工要点:
1 安装托架时必须保证托架处于水平位置,若墙面平整度差,应用垫片找平;
2 按标定的托架高度固定承托架,两根承托架间应预留3mm间隙;
6.2.9 墙角处泡沫玻璃保温板应交错互锁。门窗洞口的角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝离开角部不得小于200mm。
6.2.10 泡沫玻璃保温板的终端部应采用玻璃纤维网布翻包。
6.2.11 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工现场应按《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720的规定采取可靠的防火措施。
6.2.12 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃,夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
6.2.13 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程完工后应做好成品保护。

7 工程验收
7.1 一般规定

7.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411有关规定进行施工质量验收。
7.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统主要组成材料应按表7.1.2规定进行现场抽样复验,抽样数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411对于检查数量的规定。

表7.1.2 泡沫玻璃外墙外保温系统主要组成材料复验项目

材料

复验项目

泡沫玻璃保温板

密度,导热系数,垂直于板面的抗拉强度,尺寸稳定性

胶粘剂

养护14d和浸水48h与水泥砂浆和保温板的拉伸粘结强度

界面砂浆

未处理的14d拉伸粘结强度

抹面胶浆

与保温板及水泥砂浆(仅用于面砖饰面)的拉伸粘结原强度

锚栓

单个锚栓抗拉承载力标准值及悬挂力

腻子

施工性、初期干燥抗裂性、标准状态粘结强度

面砖胶粘剂、填缝剂

拉伸粘结原强度

面砖

质量、吸水率

玻璃纤维网布

耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率,单位面积质量

注:胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆制样后养护14d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时,以养护28d为准。
7.1.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程,其主要验收工序为基层处理,粘贴保温板,抹面层,饰面层。
7.1.4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定。
7.1.5 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定进行隐蔽工程验收。
7.1.6 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定。

7 工程验收
7.1 一般规定

7.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411有关规定进行施工质量验收。
7.1.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统主要组成材料应按表7.1.2规定进行现场抽样复验,抽样数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411对于检查数量的规定。

表7.1.2 泡沫玻璃外墙外保温系统主要组成材料复验项目

材料

复验项目

泡沫玻璃保温板

密度,导热系数,垂直于板面的抗拉强度,尺寸稳定性

胶粘剂

养护14d和浸水48h与水泥砂浆和保温板的拉伸粘结强度

界面砂浆

未处理的14d拉伸粘结强度

抹面胶浆

与保温板及水泥砂浆(仅用于面砖饰面)的拉伸粘结原强度

锚栓

单个锚栓抗拉承载力标准值及悬挂力

腻子

施工性、初期干燥抗裂性、标准状态粘结强度

面砖胶粘剂、填缝剂

拉伸粘结原强度

面砖

质量、吸水率

玻璃纤维网布

耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率,单位面积质量

注:胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆制样后养护14d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时,以养护28d为准。
7.1.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程,其主要验收工序为基层处理,粘贴保温板,抹面层,饰面层。
7.1.4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定。
7.1.5 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定进行隐蔽工程验收。
7.1.6 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定。

7.2 主控项目

7.2.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程规定。
检查方法:检查产品合格证、型式检验报告、出厂检验报告和进场复检报告。
7.2.2 保温层厚度应符合设计要求。
检查方法:剖开尺量检查或保温层厚度现场钻芯检测。
7.2.3泡沫玻璃保温板密度应符合表5.2.3的规定。
检查方法:按《泡沫玻璃绝热制品》JC/T 647的规定检查。
7.2.4 粘贴保温板系统保温板粘贴面积应符合本规程规定。
检查方法:现场测量。
7.2.5泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统现场检验保温板与基层墙体拉伸强度不应小于0.10MPa,并且为保温板破坏。
检查方法:按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110的规定现场检验。试样尺寸应为100mm×100mm。

7.3 一般项目

7.3.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。
7.3.2 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统抹面层厚度应符合本规程规定。
检验方法:剖开尺量检查。
7.3.3 抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。
7.3.4 系统抗冲击性应符合本规程规定。
检查方法:按《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144的规定检验。
7.3.5 外保温系统面层无可见裂缝。
检查方法:现场观察。

附录A 面砖饰面系统耐候性试验方法

A.0.1 面砖饰面系统耐候性试验方法见《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144,并作下列变动。
a)试样制备时,试样的饰面层应满贴面砖,并且不得留伸缩缝。
b)热雨循环试验中,面砖饰面系统在2h内将试样表面温度升至70℃,并恒温在(70±5)℃。
c)在完成热雨循环80次和热冷循环5次后,应在空气温度10℃~30℃、相对湿度不应低于50%条件下放置2d,然后按下述条件进行25次冻融循环。
1)喷淋水1h,水温为(15±5)℃,水量为1.0~1.5 L/(m2·min);
2)恒温1h,保持试样表面温度(20±5)℃,试验箱内空气相对湿度不应低于80%;
3)冷冻5h,在1h内试样表面温度降至-20℃,并恒温在(-20±5)℃。
4)恒温1h,在0.5h内试样表面温度升至20℃,并保持试样表面温度(20±5)℃,试验箱内空气相对湿度不应低于80%。
d)冻融循环结束后,试样在空气温度10℃~30℃、相对湿度不应低于50%条件下放置7d 。
e)在完成外观检查后,按JGJ 110规定的方法测定抹面层与泡沫玻璃保温板拉伸粘结强度和面砖与抹面层拉伸粘结强度,每组测点6个,尺寸为95mm×45mm,测点应在试样表面均布,试验结果为各自6个试验数据中4个中间值的算术平均值。抹面层与泡沫玻璃保温板拉伸粘结强度精确到0.01MPa;面砖与抹面层拉伸粘结强度精确到0.1MPa。
f)测定抹面层与泡沫玻璃保温板拉伸粘结强度时,断缝切割至泡沫玻璃保温板表层。
g)测定面砖与抹面层拉伸粘结强度时,断缝切割至抹面层表面。当拉伸粘结强度不符合规定时,应重新取样,将试样连同保温层一起取下,除去保温层,以合适的胶粘剂在试样两面粘贴刚性平板或金属板,将试样安装到适宜的拉力机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5±1) mm/min。

规程用词说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须” ;
反面词采用“严禁” 。
2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应” ;
反面词采用“不应”或“不得” 。
3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜” ;
反面词采用“不宜” 。
4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的:
正面词采用“可” ;
反面词采用“不可” 。
2 条文中指定应按其他有关标准执行时,写法为“应按……执行”或“应符合……的要求(或规定)” 。非必须按所指定的标准执行时,写法为“可参照……执行” 。

引用标准名录

《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
《纤维玻璃化学分析方法》GB/T 1549
《陶瓷砖试验方法 第2部分:尺寸和表面质量的检验》GB/T 3810.2-2006
《陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3-2006
《陶瓷砖试验方法 第9部分:抗热震性的测定》GB/T 3810.9-2006
《陶瓷砖试验方法 第12部分:抗冻性的测定》GB/T 3810.12-2006
《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486
《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
《增强材料 机织物试验方法 第2部分:经、纬密度的测定》GB/T 7689.2
《增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》GB/T 7689.5
《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T 8170-2008
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624
《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法》GB/T 8811
《增强制品试验方法 第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定》GB/T 9914.2
《增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定》GB/T 9914.3
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB/T 10294
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295
《玻璃纤维网布耐碱性试验方法》GB/T 20102
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975
《民用建筑热工设计规范》GB 50176
《建筑装饰装修工程资料验收规范》GB 50210
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110
《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149
《建筑外墙用腻子》JG/T 157-2009
《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T 283
《温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287-2013
《建筑门窗复合密封条》JG/T 386-2012
《增强用玻璃纤维网布 第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布》JC 561.1
《增强用玻璃纤维网布 第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布》JC 561.2
《泡沫玻璃绝热制品》JC/T 647
《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841
《混凝土界面处理剂》JC/T 907
《玻璃纤维工业用玻璃球》JC 935
《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004

中国工程建设协会标准
泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程技术规程

条文说明

1 总则

1.0.1 泡沫玻璃保温板是一种轻质、高强的无机保温材料,不燃、尺寸稳定性好、导热系数较低且不随时间的推移而变化,是一种较好的无机保温材料。但产品退火不好,可能出现炸裂现象,故国外一般用于内保温或屋面保温。但随着生产工艺的完善,产品质量得到保障,用于外墙外保温也是一个不错的选择。本规程的编制,规范泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程的设计和施工,保证其工程质量,促进该行业发展。
1.0.2 本规程适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建和改建民用建筑泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统。
1.0.3 本条文的规定是为了明确本规程与相关标准之间的关系。在进行泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工和验收时,除要执行本规程外,还应执行其他的相关标准。这里的“国家现行相关标准”指的是现行的工程建设国家标准和行业标准,不包括地方标准。

2 术语

2.0.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统,明确为是置于建筑物外墙外侧,与基层墙体采用以粘为主,粘结、锚固、承托相结合方式固定的外墙外保温系统。与一般外保温系统不同的是这里强调了在每层楼板处设一排承托架,以确保较重的无机保温板连接可靠,从而将无机保温板的厚度放宽至100mm或更大。
2.0.2 适合于泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的外墙,一般由混凝土墙体(预制或现浇)或各种砌体(砖、砌块)构成。
2.0.7 涂塑中碱玻璃纤维网布用于涂料饰面系统。
2.0.8 耐碱玻璃纤维网布用于面砖饰面系统。
2.0.13 金属承托架应保证其刚度及耐腐蚀性。

3 基本规定

3.0.2 墙体的正常变形是指温度、含水率、风荷载、撞击力造成的变形,这种变形不应造成外保温复合墙体的裂缝、或形成空鼓脱落。系统的各构造层次间具有变形协调能力,可减少甚至避免保温系统产生裂缝,若基层墙体、保温层、防护层材料的弹性模量、线膨胀系数相差过大,由温度、湿度变化造成的变形率和变形速度不一致,易造成保温层裂缝。
3.0.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接,避免在地震时脱落。
3.0.4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程应具有防水渗透性能,避免对保温层造成损害。其防水渗透性能,主要靠系统的各构造层次组成材料。需要慎重选择粘结层材料、保温层材料、防护层材料。
3.0.5 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统改善了保温性能并使采暖(冬季)和空调(夏季)能耗成为可能。因此,应评估由泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统而附加的热阻,使其可被引入国家能耗规范所要求的热工计算中。
辅助固定件可造成局部温差。必须保证这种影响足够小,小到不致影响保温性能。
为了确定泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统对于墙体的保温效能,应对有关部件的以下特征作出规定:
——导热系数/热阻
——透湿系数
——吸水量。
3.0.6 在正常使用条件和为正常维护下,所有部件在系统整个使用寿命期内均应保持其特性。这就要求符合以下几点:
——所有组成材料都应表现出物理—化学稳定性。如果并不是完全明了,至少应是有理论可预见。在相互接触的材料之间出现反应的情况下,这些反应应该是缓慢进行的。
——所有材料应是天然耐腐蚀或经耐腐蚀处理。这涉及玻璃纤维网布耐碱性,金属固定件、承托件镀锌或涂防锈漆等防锈处理。
—— 所有材料应是彼此相容的。
彼此相容是要求泡沫玻璃外墙外保温系统中任何一种组成材料应与其他所有相邻材料相容。
3.0.7 使用年限的含义是,当预期使用年限到期后,泡沫玻璃外墙外保温工程性能仍能符合本规程规定。

4 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统构造

4.0.1 墙体的正常变形是指温度、含水率、风荷载、撞击力造成的变形,这种变形不应造成外保温复合墙体的裂缝、或形成空鼓脱落。系统的各构造层次间具有变形协调能力,可减少甚至避免保温系统产生裂缝,若基层墙体、保温层、保护层材料的弹性模量、线膨胀系数相差过大,由温度、湿度变化造成的变形率和变形速度不一致,易造成保温层裂缝。
4.0.2 本条文规定了泡沫玻璃保温板规格尺寸。其平面尺寸受制于确保泡沫玻璃保温板物理性能的生产工艺,厚度的限制是确保在使用过程在外力作用下安全可靠。
4.0.3 本规程明确在每层楼板处设一排托架,承托该楼层泡沫玻璃外墙外保温系统的自重,确保施工和使用中的安全。
金属承托架的防腐是必须重视的问题。应根据腐蚀环境类型确定防腐性能。一般来说:铝合金承托架阳极氧化膜厚度≥15μm,镀锌钢板镀层重量≥Z275,镀铝锌钢板镀层重量≥AZ100。

5 要 求
5.1 系统性能要求

5.1.1 本条文对泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的耐候性提出要求,并给出了面砖饰面系统耐候性的试验方法和要求。
5.1.2 在泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的其他性能中,未要求必须做风荷载试验,因为当系统的拉伸粘接强度≥0.10MPa且满足最小的粘贴面积时,其强度远大于风荷载,故无需检验;本规程对系统防护层的水蒸气透过湿流密度明确为:当泡沫玻璃保温板的透湿系数≤0.005ng/(Pa.s.m)时,符合EN 13167:2009的要求,闭孔性较好,不对防护层的水蒸气透过性能(水蒸气渗透阻)提出要求。

5 要 求
5.1 系统性能要求

5.1.1 本条文对泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的耐候性提出要求,并给出了面砖饰面系统耐候性的试验方法和要求。
5.1.2 在泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的其他性能中,未要求必须做风荷载试验,因为当系统的拉伸粘接强度≥0.10MPa且满足最小的粘贴面积时,其强度远大于风荷载,故无需检验;本规程对系统防护层的水蒸气透过湿流密度明确为:当泡沫玻璃保温板的透湿系数≤0.005ng/(Pa.s.m)时,符合EN 13167:2009的要求,闭孔性较好,不对防护层的水蒸气透过性能(水蒸气渗透阻)提出要求。

5.2 组成材料的性能要求

5.2.1 本条文对界面砂浆的性能提出要求,是为确保不同的基层墙体与找平层有牢固可靠的连接。
5.2.2 本条文明确提出胶粘剂应具备良好的两面粘结性能,一是与泡沫玻璃保温板,一是与水泥砂浆(表征基层墙体)。
5.2.3 本条文对泡沫玻璃保温板的性能提出要求,与以往的产品标准明显不同处在于:
1.吸水量明确分为短期和长期两项指标。
2.为满足墙体外保温的使用要求,提出对热震性的要求(15℃和145℃之间10次循环)及试验方法。
3.尺寸稳定性的试验环境更接近于南方的地区使用环境,参考EN 13167:2009确定为温度(70±2)℃和相对湿度(90±5)%下放置48h。
4.抗冻性要求的试验条件与系统的耐冻融性能试验条件保持一致,由于保温板是用做墙体保温材料,故对抗压性能强度损失多少意义不大,重要的是垂直于板面的抗拉强度仍能保证≥0.10MPa。
5.2.4 本条文对抹面胶浆的性能提出要求。与以往标准不同的是明确提出面砖饰面用抹面胶浆应具备良好的面砖粘结性能,用与水泥砂浆的拉伸粘接强度表征与瓷砖用水泥基胶粘剂的拉伸粘结强度。
5.2.5 本条文对玻璃纤维网布的性能提出要求。
涂料饰面可选用涂塑中碱玻璃纤维网布,按JC 561.2在可燃物含量和碱金属氧化物含量未变的情况下,若保持耐碱拉伸断裂强力≥750(N/50mm),其单位面积质量应≥150g/m2
面砖饰面应选用耐碱玻璃纤维网布,这里规定了单位面积质量,耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保留率,而未对初始的拉伸断裂强力提出要求,意味强调的是耐碱拉伸断裂强力。拉伸断裂强力初始值偏低但耐碱拉伸断裂强力的保留率偏高,只要乘积≥耐碱拉伸断裂强力的要求,也是可以的。
试验证明耐碱玻璃纤维网布的耐碱性能优于涂塑中碱玻璃纤维网布,故对在耐碱性要求更高的面砖饰面系统中出于安全考虑,应采用耐碱玻璃纤维网布。
5.2.6 本条文中增加了锚栓悬挂力要求,是为核算承托架锚固件数量。
5.2.8 本条文在面砖胶粘剂性能中,增加了横向变形≥1.5mm的要求。
5.2.9 本条文在对面砖的性能要求中强调了虽然抗冻性试验方法为GB/T 3810.12-2006,但试验的低温环境则按建工标准定为(-30±2)℃保持2h后放入不低于10℃的清水融化,2h为一个循环,大大严于GB/T 3810.12-2006的要求。
5.2.10 本条文在面砖填缝剂中增加了横向变形要求。

6 设计与施工
6.1 设计

6.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的设计和安装是按照系统供应商的要求进行的,系统的组成材料也应均由系统供应商提供,不得更改、替换,以确保工程质量。
6.1.3 泡沫玻璃保温板内表面温度高于0℃,是为了保证基层和胶粘剂不受冻融破坏。
应考虑泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的辅助固定件、承托架的热桥影响,加以修正。
6.1.4 泡沫玻璃保温板导热系数不会随时间变大,故其修正系数可取1.10。
6.1.5 本规程采用承托架支承保温层重量,将约定成俗的泡沫玻璃保温板厚度不超过50mm提高到100mm,不宜一下提高太多。如突破100mm,应另行专项设计及论证。
6.1.6、6.1.7 当采用面砖饰面或涂料饰面建筑高度超过100m时,应依据相关标准制定专项技术方案并组织专项论证。
6.1.8 涂料饰面单层玻纤网时抹面层厚度不应小于3mm,双层网时抹面层厚度不应小于5mm,面砖饰面抹面层厚度不应小于5mm。
6.1.10 面砖饰面用单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60kN,就要根据不同的基层墙体选用相宜的专用锚栓,并应做承载试验。
6.1.11 承托架不应固定在非承重墙上。
6.1.13、6.1.14 对薄弱部位的密封和防水构造设计提出要求。

6 设计与施工
6.1 设计

6.1.1 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的设计和安装是按照系统供应商的要求进行的,系统的组成材料也应均由系统供应商提供,不得更改、替换,以确保工程质量。
6.1.3 泡沫玻璃保温板内表面温度高于0℃,是为了保证基层和胶粘剂不受冻融破坏。
应考虑泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统的辅助固定件、承托架的热桥影响,加以修正。
6.1.4 泡沫玻璃保温板导热系数不会随时间变大,故其修正系数可取1.10。
6.1.5 本规程采用承托架支承保温层重量,将约定成俗的泡沫玻璃保温板厚度不超过50mm提高到100mm,不宜一下提高太多。如突破100mm,应另行专项设计及论证。
6.1.6、6.1.7 当采用面砖饰面或涂料饰面建筑高度超过100m时,应依据相关标准制定专项技术方案并组织专项论证。
6.1.8 涂料饰面单层玻纤网时抹面层厚度不应小于3mm,双层网时抹面层厚度不应小于5mm,面砖饰面抹面层厚度不应小于5mm。
6.1.10 面砖饰面用单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60kN,就要根据不同的基层墙体选用相宜的专用锚栓,并应做承载试验。
6.1.11 承托架不应固定在非承重墙上。
6.1.13、6.1.14 对薄弱部位的密封和防水构造设计提出要求。

6.2 施工

6.2.1 本条文是对泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工的基本要求。施工图设计文件应经设计图纸审查机构审查,施工方案应经建设和监理单位审查。文件一经确定,施工中不得变更。如要变更,应按原程序重新审查、确认后,方可施工。
6.2.2、6.2.3 基层是否平整、坚实,对保温层的粘结可靠性、抹面层和饰面层的尺寸允许偏差影响极大,因此必须待基层施工质量验收合格后,方可进行外保温工程施工。
为确保基层平整、坚实、保温层粘结施工前,应用水泥砂浆找平处理。不但改善基层平整度。并可提高基层墙体防水功能。为保证水泥砂浆找平层与基层墙体可靠粘结,应根据基层墙体的性质,在基层与水泥砂浆找平层之间,选用不同的界面砂浆,改善水泥砂浆找平层与基层墙体的粘结性能,并防止空鼓、开裂、脱层。
6.2.5 这些部位均属热桥部位,泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温施工前必须处理好,以便于外保温施工时热桥部位的保温处理。
6.2.6 涂料饰面施工,当基层平整度好,达到4mm/2m时可采用条粘法施工,否则宜采用点框法施工。
6.2.7 敲击式锚栓建议只用于实心的基层墙体,有空腔结构的基层墙体采用旋入式锚栓。
6.2.8 安装承托架时必须保证托架处于绝对的水平位置,有需要时用垫片找平,在固定托架之前,应首先准确标定托架固定的高度,再打入≥5只/m的锚栓;两根托架之间应留有3mm的间隙,以避免材料热胀引起的挤压。
6.2.9、6.2.10 本条文为泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温工程施工的基本抗裂措施,施工中必须严格执行。

7 工程验收
7.1 一般规定

7.1.2 泡沫玻璃保温板的密度、导热系数、抗拉强度和尺寸稳定性是控制保温材料性能的关键参数,反映了材料组成、均匀性、熔合或成型质量等生产环节的控制,通常情况下,基本上就可控制其热工性能和力学性能。
7.1.3 由于施工过程中存在大量隐蔽工程施工,后道工序施工后较难判定前道工序的施工质量,因此,应在前道工序验收合格后,方可进行后续工序施工。

7 工程验收
7.1 一般规定

7.1.2 泡沫玻璃保温板的密度、导热系数、抗拉强度和尺寸稳定性是控制保温材料性能的关键参数,反映了材料组成、均匀性、熔合或成型质量等生产环节的控制,通常情况下,基本上就可控制其热工性能和力学性能。
7.1.3 由于施工过程中存在大量隐蔽工程施工,后道工序施工后较难判定前道工序的施工质量,因此,应在前道工序验收合格后,方可进行后续工序施工。

7.2 主控项目

7.2.2 在泡沫玻璃保温板的型号已确定的条件下,保温层厚度可直接影响到是否达到节能设计要求。

7.3 一般项目

7.3.2、7.3.3 泡沫玻璃薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基层和保温板粘贴的尺寸偏差。由于抹面层和饰面层厚度较薄,只有当保温板尺寸偏差符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定时,才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定。泡沫玻璃保温板的尺寸偏差又与基层有关,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

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