鲁班奖工程的机电管道总能让人眼前一亮 这“一亮”到底是什么呢？ 这就是 机电管道最直接的观感 暴露在外的防腐绝热与标识 这方面的施工若是做得好 会给整个机电安装工程增色不少！
怎么样？ 观感质量是不是很好呢~ 下面就基于鲁班奖工程实例 来解读管道 防腐绝热与标识的标准做法
防腐
【 基面处理 】 1）清理： 用沙纸、钢丝等工具清除金属表面的污垢、锈蚀等，必要时采取喷砂抛丸除锈工艺； 2）标准： 清理后的金属表面露出金属光泽，焊缝处无焊渣、毛刺等。
【 涂刷要求 】 1）涂刷施工的环境温度宜在15?35℃，相对湿度80％以下； 2）涂刷应分层进行，每层往复涂刷，纵横交错，并保持涂层均匀，无漏涂； 3）一般底漆或防锈漆应涂刷一道或二道，面漆按设备用途、管内介质选择颜色； 4）面漆涂刷表面应光滑无痕，颜色一致，无流淌、气泡、露底等现象； 5）一般法兰、镀锌件不涂刷油漆，支吊架涂刷灰色面漆，做到管道、支架、阀门的颜色层次分明。
鲁班奖工程油漆涂刷实例
没有对比就没有伤害 再来看看普通工程中的 油漆涂刷实例
绝热
【 绝热层 】 1）绝热层粘贴施工时，绝热材料与设备、管道、风管表面应粘贴牢固无空隙，接合缝相互粘贴密实； 2）保冷管道上的裙座、支座、仪表管座等附件及冷冻水泵泵体应保冷施工。
【 保护层 】 1）设备、管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接； 2）保冷结构及露天或潮湿环境中的设备、管道金属保护层的搭接处应密封处理； 3）管道金属保护层的纵向接缝水平管设置在水平中心线下方15°∽45°处、垂直管设置在管道背面处； 4）圆形设备绝热层外径<600mm时，封头可做成平盖式； ≥600mm应为橘瓣式。
【 部件绝热 】 1）阀门等部件按部件形状、尺寸裁剪绝热材料，然后粘贴或拼接； 2）管道端部或有盲板的部位应绝热并密封； 3）封头部位绝热时，将绝热材料按封头尺寸加工成扇形块进行粘贴或拼接； 4）管线上的观察孔、检测点、维修处的绝热，采用可拆卸式结构； 5）补偿器的绝热应留有膨胀间隙，活动支座高度应大于绝热厚度。
标识
【标识形式】 文字+箭头。 文字代表介质、系统名称，箭头表示介质流向。 【标识颜色】 按管内介质、风管系统确定。 【标识规格】 文字、箭头的规格。 字体为宋体，字的大小按管径的0.3∽0.5倍； 箭头长度： 管径≤80mm为管径的2∽2.5倍、管径＞80mm为200∽400mm。 【标识位置】 文字+箭头的标注位置。 应标注在： 管道（风管）的起点、终点、转弯处、分支处、设备进出口处、穿越墙体楼板处等，设置在通道、操作面一侧等醒目部位。 【标识方法】 1、箭头放在文字的前方。 2、成排管线标识位置集中布置，标识长度一致。 3、统一制作模板进行涂刷或喷涂。
