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内墙抹灰施工标准化做法图册,可视化就是方便!

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1 、 范围

本工艺标准适用于中垠雅苑项目的室内外抹灰。 工程地下储藏室、楼梯间、水暖井、厨房、卫生间内墙面为水泥砂浆抹灰,户间墙为玻化微珠保温层,其余住宅室内房间为混合砂浆抹灰。

2 、 施工准备

2.1 主要机具:搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件:( 挂网、安装、洞口修补 2.2.1  结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准,方可进行。内墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,确定施工工艺流程,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.2、 抹灰前应检查基体表面的平整度,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 2.2.3、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆或 1∶1∶6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应用砂浆嵌塞,使其塞缝严实。( 先装窗框、门框;后做护角、提高一个标号)确定收口方案、四方开专题会议形成会议纪要 2.2.4 将混凝土过梁、圈梁、框架柱、框架梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面,然后用 1:2 的水泥砂浆分层抹平。螺栓眼塑料管清除后需使用干硬性水泥砂浆填实,废弃的孔洞应堵严。 2.2.5、配电箱、烟道、消火箱以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。 2.2.6、墙面抹灰前应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,再提前一天浇水,水应渗入砌块墙面内 10mm~20mm,且墙面不得有明水。 2.2.7、抹灰工程应先以厨房卫生间的室内抹灰为主, 管道井等操作面狭小部位抹灰应随砌筑随抹灰, 避免抹灰工人操作不方便。 2.2.8、混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补,需先洇湿基体表面,刷水泥素浆一道,紧跟抹 1:3 水泥砂浆或 1∶1∶6 混合砂浆,分两次抹每遍厚度应控制在 7~9mm。 填充墙砌块裂缝、断砖处加钢丝网做加强处理。 2.2.9 施工过程中应控制拌制砂浆量、随和随抹。常温下水泥砂浆必须在拌后 3H 内使用完毕,超过 32 度应在 2H 之内用完。 2.2.10、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰工在施工操作时不应为了自己方便而拆设墙体的连墙件,如发现连墙件有松动,被拆除,露装,应及时与管理人员或架子工联系。以避免不必要的安全隐患。

3 、 操作工艺

3.1  施工操作工艺流程: 砌体墙及门窗框四周堵缝等→基层处理→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲 筋→上网格布→抹底层砂浆→抹罩面灰→起条勾缝(外墙)→养护 3.2  加气混凝土墙面或混凝土墙面抹混合砂浆 3.2.1  基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用 10%火碱水将墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净,晾干。然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 l08 胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。 阴角部位加耐碱玻纤网处理,预开裂。 3.2.2  吊直、套方、找规矩贴灰饼、冲筋:根据基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度最少不应小于 7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在 1.8m 高处做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用托线板找正垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆做成 5cm 见方,水平距离约为 1.2—1.5m 左右,然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用 M15 水泥砂浆抹成 50mm 方形。然后按灰饼充筋(筋宽约为 5cm 左右),冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5m 时,宜做立筋,两筋间距不宜大于 1.5m;大于 3.5m 时,宜做横筋,两筋间距不宜大于 2m。 3.2.3  抹底层砂浆:冲筋 2h 后,可抹底层灰,每遍厚度为 5~7mm。应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4  抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1∶2.5 水泥砂浆或 1∶0.5∶3.5 水泥混合砂浆,厚度为 5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛铁抹子溜光、压实( 贴砖部位不压光止起砂开裂) 。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。 3.2.5  抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿 (洞口外延 100mm,切方剔除,应注意预防造成周边部位空鼓) 返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 3.2.6 窗口抹灰时( 位置、如何收口;距窗口 5-10cm 处抹灰层沿 45 度收口,窗口收口时一并抹齐 —做样板 ),为了防止窗口下角出现弧度,不方正等隐患,应按照先从下向上抹的施工程序操作。 3.2.7 做护角:根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用 1:3 水泥砂浆打底,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用 1:2 水泥砂浆或 1:0.3:2.5 水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于 2m,每侧宽度不小于 50mm。在抹水泥护角的同时,用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰。门窗口边宽度如小于 l00mm 时,也可在做水泥护角时一次完成。 3.3.水泥砂浆踢脚: 做法砼各部位内墙做法,高度 120mm。 3.4.保温内墙部位为分户墙处,采暖与非采暖空间隔墙,分户墙保温为单面时,30 厚玻化微珠保温层,内加一层网格布;双面时,各侧 15 厚玻化微珠保温层,内加一层网格布;采暖与非采暖空间隔墙为 20 厚玻化微珠保温层,内加一层网格布。 3.5. 养护: 水泥砂浆抹灰层常温 24h 以后应进行喷水养护养护。且养护时间不得少于 5 天。每天不少于 3 次。

4  质量标准

4.1  保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。 4.2、主控项目 4.2.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 4.2.2、一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 4.2.3、抹灰工程应分层进行。且应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网(钢丝网)与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 转角处、阴阳角处,窗口下方、左右角必须 45 度挂网加强。 4.2.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

5、一般项目

5.1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观 5.2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 5.3、抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。且感官锋利,有力度。 5.4 一般抹灰的允许偏差 内墙抹灰施工标准化做法图册,可视化就是方便!

6、 基本项目:

6.1、  普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。 6.2、有护角时应符合装饰工程施工规范2.1.9 和 2.1.10 条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。 6.3、 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 6.4、抹灰时不需堵塞电线盒或者将电线盒与墙面抹平, 线盒处应切除方正,以免电工后即施工操作不方便。 6.5、抹灰过程中,应对搅拌好的灰浆随和随用。对落地灰浆应及时收拾清理,下班时应做到“人走场清”。 6.6、搅拌机后台的工人应与前台工人及时联系,避免多搅,而浪费建筑材料,且搅拌时间不得小于 2min。下班后将搅拌机冲洗干净,且将电闸关闭。

7、 成品保护

7.1 、 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,电梯门框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。 7.2 、 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。 7.3 、 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 7.4 、 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

8、 应注意的质量问题

8.1 、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于光面的混凝土,光滑表面不毛化处理,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问 ,应从三方面下手解决: 第一施工前的基体清理和浇水; 第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎; 第三施工后及时浇水养护,注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

样板施工可视化交底

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